ÕLI
HOIUSED 1. PROJEKTTOOTMISE KORRALDUS 1.1. Projekteerimise etapid
Õlitootmisrajatised
kompleksid on peamiselt ohtlikud
tootmisruumide. Disain
keeruline korraldus või selle individuaalne
Ehitus viiakse läbi mitmes etapis. IN
projekt vastavalt regulatiivsetele nõuetele
Rajatise ehitamine läbib kolm etappi:
Ehitusinvesteeringute põhjendamine (OIS);
Projekt (P);
Töödokumentatsioon (P).
1.
2.
3.Iga projekteerimise etapp lahendab teatud probleemid.
OIS-i eesmärk on:
– ehitamise majandusliku otstarbekuse väljaselgitamisel;
– põhiliste ehitusvõimaluste väljatöötamisel;
– põhiliste tehniliste lahenduste valikul;
– soovitatud variandi kooskõlastamisel eksperdiga
organisatsioonid;
– maa eraldamisel projekti elluviimiseks.
Projekt:
– täpsustab valitud valiku tehnilisi lahendusi
projekteeritud objekt;
– määrab tehnoloogiliste seadmete vajaduse ja
ehitusmaterjalid;
– määrab seadmete väljatöötamise ja tarnimise võimaluse
kodumaiste või välismaiste tootjate müügiks
projekt;
-esindab hinnangut tootmisele tekitatud kahju kohta
personal, avalikkus ja keskkond;
– selgitab ehituse majanduslikku efektiivsust. Üksikasjalik dokumentatsioon on väljatöötamisel, et oleks võimalik
projekti elluviimine. Töödokumentatsiooni ulatus hõlmab komplekte
ehitusplatsil teostamiseks vajalikud joonised
ehitus-, paigaldus-, elektri- ja muud tööd.
Lavakujundus võimaldab leida kõige ratsionaalsema
lahendus, mille tõhusust hinnatakse nii maksumuse poolest
väljendus ning usaldusväärsuse, ohutuse, tegelikkuse osas
väljamõeldud ideid. Disainiorganisatsiooni tooted läbivad ranged
kontrollimiseks loodud ekspertorganite poolt
riigi tööstus-, keskkonna-, sanitaar-, tulekahju
ohutus.
Siit
voolab välja
vajadus
säte
kvalifitseeritud tehniliste otsuste tegemine kõigil etappidel ja
selle arenguetapid. See toob kaasa nõuded töötajatele
disainiorganisatsioonid seoses spetsialistide väljaõppe tasemega,
reguleerivate dokumentide õppimise kvaliteet, uute valdamine
tehnoloogiad ja seadmed.
Iga
etapp
projekt
koosneb
alates
individuaalne
kõrgelt spetsialiseerunud
osad,
väljatöötamisel
erinev
spetsialistid. 1.2 Projektitootmise korraldamine
Iga konstruktsiooni projekteerimisel osalevad disainerid
erinevad erialad. Näiteks kompleksi lihtsaim ehitus omas
koosneb ehituskonstruktsioonidest, tehnoloogilistest seadmetest ja
torustikud, juhtimis- ja automaatikaseadmed, elektriajam ja
valgustus, küte ja ventilatsioon, veevarustus ja kanalisatsioon.
Projekteerimistööd teostatakse igas selleks ettenähtud piirkonnas
vastava ettevalmistusega spetsialistid. hoone osa
konstruktsioonid töötavad välja ehitusspetsialistid, osad
teostatud veevarustus ja kanalisatsioon, küte ja ventilatsioon
spetsialistid torulukksepad ja kütteinsenerid. Väga oluline on korraldada
projekti osade ühine arendamine kokkulepitud kujul. Kui kõik
disainispetsialist töötab isoleeritult seotud spetsialistidest
suunad, ei saa projekteeritav objekt valmis või selle lahendus
ebakõla tõttu ei saa ehitusplatsil teostada
saidile. Kujutagem näiteks ette, et samas kohas
ruumiehitaja paigutas hoonekonstruktsiooni, tehnoloog
pani torustiku, torumees kinnitas õhukanali ja elektrikud teostasid
kaablite kimp. Oma tehniliste lahenduste järjepidevus
seotud erialade lahendustega on
disainiorganisatsiooni eduka töö võti.
Seotud erialade huvid
määratakse juhtiv osakond, kelle kohustused on
kaasatud
kõige tähtsam
funktsiooni
levitamine
ruumi projekteeritavas objektis vahel
disaini osalejad. Disainitud
objektid
Ja
struktuurid
funktsionaalse suuna järgi jagatud
üksikud liigid. Objektid, mis määravad tehnoloogia
nafta, vee ja gaasi kogumine ja ettevalmistamine klassifitseeritakse
tehnoloogilised
struktuurid.
Objektid,
teenuse osutamiseks elamistingimuste tagamine
personal,
on
majapidamine
või
administratiivne
struktuurid,
objektid
energiavarustus viitab energiale
objektid ja nii edasi. Igas hoones
paistab silma
peamine
keskenduda
tema
tegevused, mille kohaselt sellised objektid
määratud vastavale projektile
jaotus. Juhtiv
osakond
pumbajaam
jaamad,
tehnoloogilise funktsiooni pakkumine,
määratakse tehnoloogiline osakond. Juhtiv
elektriprojekteerimise osakond
Alajaamaks on elektriosakond.
Juhtiv
osakond
Kõrval
disain
haldus- ja majapidamine
eluase
on
arhitektuuri- ja ehitusosakond. Spetsialisti kvalifikatsiooni kasv toimub vastavalt
teatud
seadused
Prioriteet
ülesanne
noor spetsialist peab tööd valdama
valitud eriala. Taustal
kohal
vajadus
saada
selge
ideid seotud osakondade töö kohta. Kogemusest
on teada, et peamised puudused ja vead sisse
projektid on lubatud täpselt külgneva piiril
erialad. Usaldusväärselt katab need piirid
oleneb oma kohustuste ja võimete tundmisest
külgnevad Noorele spetsialistile võib mõne jaoks andeks anda
väärarusaam seotud erialade küsimustes.
Kogenud disainer erineb
noor spetsialist, sest ta teab väga hästi
lisaks töötada oma vastutuse piires
omab selgeid ideid võimaluste kohta
seotud eriala spetsialist väljaspool
need piirid. 1.3 Nõuded spetsialistide ettevalmistuse tasemele
Välirajatiste projekteerimist teostavad spetsialistid
õppinud kõrgkoolides. Projekteerimisinsener peab valdama elementide arvutamise meetodeid
tugevuse jaoks mõista selgelt temperatuuri deformatsioonide probleeme
ehituskonstruktsioone ja torustikusüsteeme, tunneb tehnoloogiat
õli ettevalmistamine, tehnoloogia ühefaasiliste ja kahefaasiliste segude transportimiseks,
nende eraldamise ja säilitamise meetodid. Kõrgkoolid valmistavad ette, kuidas
tavaliselt generalistid, kes teavad “natuke
mitmel viisil", kuid nende teadmistest ja eriti kogemustest ei piisa
iseseisev otsuste tegemine. Valmistavad ette mitmed asutused
nafta ja gaasi transpordi ja ladustamise spetsialistid, kuid spetsialistid
inseneri diplomiga saavad nad pumpade kohta väga ebamääraseid ideid,
kompressorid, pole selliste juhtmestiku skeemidest täiesti teadlikud
seadmed, käivitus- ja seiskamistehnoloogias, nende reguleerimine
masinad, kuid kavitatsiooni ja tõusu osas tsentrifugaalmasinatel pole
isegi elementaarsed ideed. Suure kahetsusega saate
märkida selliste distsipliinide kaotamise fakt juhtimisprogrammides
Riigi ülikoolid, näiteks hüdraulika ja hüdrodünaamika. Õli kogumise ja valmistamise tehnoloogia on sisult lihtne,
kuna siin pole keerulisi keemilisi protsesse, vaid palju
kogumis- ja ettevalmistamisprotsessidel ei ole tõsist teaduslikku
põhjendus - see on teadaoleva kasutamise raskus
matemaatilised mudelid, kuna need enamasti ei paku
nõutav arvutustäpsus. Sellega seoses tuleb märkida, et puudub
gaasi-vedeliku segu eraldamise teooria, vee settimine veest-õlist
segud, filtreerimise teooria, faaside vastastikmõju torujuhtmes nende ajal
ühistransport. Näidatud protsesside matemaatilised mudelid
välja töötatud katsetulemuste analüüsi põhjal. Nad sageli
ei võta arvesse kalapüügiobjektide eripära, erinevaid omadusi
ekstraheeritud tooted. Sellises olukorras on see väga oluline
omandab projekteerimisprotsessi teadusliku toe küsimuse.
Valdkonna arendusprojekt tuleb läbi viia alusel ja sisse
vastavust
Koos
soovitusi
spetsialiseerunud
teadusorganisatsioon, mis eri
kaevandatud toodete omaduste ja parameetrite uuringud
rajatise projekteerimise tehnoloogilised eeskirjad. Algusega
perestroika, projekteerimismääruste väljaandmine lõppes. Nõuded, mis peavad olema täidetud
disainitehnoloog
kalapüügivõimalused:
protsesside ja seadmete insenerikoolitus;
matemaatilise aparaadi valdamine, põhialused
materjalide vastupidavus, majanduslik
teadmised;
omama ruumilist mõtlemist,
võimaldab teil kujutleda kolmes mõõtmes
ruum;
julge vastutust võtta
millest sõltuvad tehnilised lahendused
tootmise efektiivsust, oma inimeste ohutust
hooldus, keskkonnaohutus
elanikkonnast.
–
–
–
–1.4 Projekteerimisorganisatsiooni struktuur
Disainiinstituut koosneb mitmest põhitoodangust
osakonnad ja mitmed tugiteenused. Numbri juurde
toodang hõlmab osakondi või sõltumatuid rühmi vastavalt
töö erialad:
Üldplaanide ja maanteede projekteerimise jagamine;
protsesside projekteerimise osakond;
Juhtimise ja automaatika projekteerimise osakond
tootmine;
Ehitusprojektide osakond;
Elektriprojekteerimise osakond
projekt;
Kütte ja ventilatsiooni projekteerimise osakond;
Veevarustuse ja kanalisatsiooni projekteerimise osakond;
Soojustehnika osakond;
Organisatsiooni kalkulatsioonide ja projektide koostamise osakond
Ehitus;
Keskkonnatehnika osakond; Disaini sees olevate abiseadmete hulgas
Instituut võib olla:
Tehniline osakond, kus töötavad peaspetsialistid
disaintootmise põhivaldkondades;
Projekteerimis- ja kalkulatsioonidokumentatsiooni registreerimise osakond;
Tehniline arhiiv;
Tehniline raamatukogu;
Arvutus- ja paljundustööriistade kasutajatugi
dokumentatsioon.
Projekteerimisinstituudi osana on see kohustuslik
seal on raamatupidamisosakond, planeerimisosakond, tarneteenistus,
transpordijaoskond.
Projekteerimisinstituuti juhib direktor. Üldtehniline
projekteerimisjuhtimist teostab peainsener või
instituudi tehniline direktor. Töö edenemise juhised
Iga projekteerimisprojekti viib läbi peainsener
projektid. 1.5 Suhe kliendiga
Projekteerimistööde kvaliteedist, ohutusest ja
projekteeritavate objektide töövõime on kõrge
mõju avaldab projektivaheliste suhete tase
organisatsioon ja klient. Selles jaotises peaks see olema
kaaluge tervet rida küsimusi: järjepidevust
tehnilisi lahendusi, poolte tegevust inkasso küsimustes ja
projekteerimiseks lähteandmete väljastamine, maksumus
projekteerimistööd, lühikesed projekteerimistähtajad, töökindlus ja
disainilahenduste paindlikkus, mis võimaldab loomulikku
rajatise võimsuse suurendamine ilma oluliste mahtudeta
demonteerimine.
Hea ja usalduslik suhe Kliendi ja
disaineri poolt on pikaajaliste kontaktide tulemus.
Rajatise kõrge tehnilise taseme määrab kvaliteet
tema projekt. Enne eseme paberile panemist peate
lülitage oma kujutlusvõime sisse. On vaja üksikasjalikult ette kujutada
projekteeritud objekt selle arengu kõigil etappidel ja etappidel.
Lõppude lõpuks on kalapüügivõimalused väga dünaamilised
tehnoloogiad, mille parameetrid muutuvad järgnevatel mahtudel
kaevude puurimine ja õlivee lõikamine.
Algstaadiumis on disainer kohustatud mitte ainult
väljastada proovioperatsiooniobjektide dokumentatsiooni, aga ka
uurige üksikasjalikult selle arengu väljavaateid. Samal ajal edasi
üldplaneeringuga määratakse valdkonnad, mida edasi arendada
struktuurid. Tulevikus ilmuvad uued objektid mitte
osas peaks vähendama projekteeritud kompleksi kvaliteeti
minimeerimine
interblokk
side,
vastavust
alade tsoneerimine vastavalt plahvatus- ja tuleohu tasemele
neile paigutatud struktuurid, mugavate lähenemisviiside olemasolu,
sissepääsud, sissesõiduteed nii alg- kui ka finaalis
ehitamise etapid. Kui
disain
organisatsioon
viib
püsiv
rajatise disain, kogu teave tehnoloogilisest
otsuseid kogutakse ja säilitatakse arhiivis pikka aega
Instituut. Kui on vaja arendada uusi rajatisi aadressil
sellisel saidil ei teki probleeme initsiaalide kogumisega
teavet, kuna suur osa sellest teabest asub
Instituudis. Samal ajal materjalides, mida kliendile ei väljastata,
instituut talletab ja uurib edasiseks arenguks
objektiks. Nende materjalide olemasolu võimaldab looduslikku
kuidas mahutada üldplaani uusi objekte. IN
See näitab instituudi tehnilist poliitikat, mille eesmärk on
rajatise pikaajaliseks projekteerimiseks selle kõigis etappides
elu.
Rajatise pikaajalise arendamisega seotud küsimuste väljatöötamine
korraldab projekti peainsener koos kaasamisega
projekteerimisinstituudi juhtivspetsialistid.
Lahke
suhe
kasumlik
Ja
Kliendile
Ja
disainerile. 2. KALAPÜÜGIRAJASTE KOOSTIS
SEADMED 2.1 Kalapüügi struktuur
Naftaväljade rajatiste struktuur
oleneb hoiuse ulatusest. Sünnikoht,
millel on väike õlikandepind, ei ole
väljastamist tagavate vahendite täielik komplekt
kaubanduslik õli. Sellised hoiused nõuavad
koostöö naaberpõldude rajatistega.
Väga suured hoiused jagunevad numbriteks
krundid,
varustatud
täielik
seatud
rajatised, mis pakuvad kogumise kõiki etappe,
õli ettevalmistamine, ladustamine ja kauba kohaletoimetamine
tooteid välistarbijatele. Vastavalt ajutiste tehniliste standardite määratlusele
VNTP 3-85 võimenduspumbajaama (BPS) disain
on alglüli õli valmistamise skeemis. Tema
toode on toornafta, mis ei vasta nõuetele
GOST veesisalduse ja küllastunud auru rõhu jaoks.
Lõplik õli ettevalmistamine peaks toimuma kell
komplekssed kogumispunktid (KSP). Lisaks näeb see ette
kaubandusliku õli kogumine kesksetes kaubaparkides (CCP).
Selline funktsioonide jaotus on aga tüüpiline ainult jaoks
suured hoiused. Keskmise suurusega põldudel protsess
õli ettevalmistamine lõpetatakse reeglina rõhutõstejaamas, mille jaoks
need on varustatud otsaeraldusseadmetega ja
kaubandusliku õli mahutid. Jaotada väljad õlikande suuruse järgi
väikestele, keskmistele ja suurtele aladele, saate kasutada järgmist
andmed:
kaevu põhja maksimaalse kõrvalekalde võrra vertikaalsest, võrdne
1200–1300 m õlikandepinda kuivendatakse ühe kaevuga
põõsas, on ligikaudu 7 km2;
puksi maksimaalsel kaugusel rõhutõstepumbajaamast õlikogumisvõrkude kaudu,
võrdne 10 km, maksimaalne õlikandepind on üks
BSN on ligikaudu 350–400 km2;
ühe DNS-iga ühendatud pukside maksimaalne arv,
võib ulatuda 30-40 tükki.
Kui õlikandva reservuaari pindala on alla 100 km2, siis põld
tuleks liigitada väikeseks, pindalaga kuni 400 km2, as
keskmine, pindalaga üle 400 km2 - nagu suur maardla.
Kui õlikandepindala ületab 400 km2, siis põld
luuakse teine, kolmas jne DNS. 2.2 Vedeliku ja gaasi voolu dünaamika
kalapüük
Naftaväli on dünaamiline üksus,
mille parameetrid aja jooksul muutuvad
kogu valdkonna arendamise perioodi vältel.
Valdkonna arendamine algab kasutuselevõtuga
väikese arvu kaevude käitamine. Seejärel viiakse see läbi
maardla intensiivne puurimine juurdepääsuga
maksimaalne tootmistase. Pärast seda see algab
reservuaari ammendumisega seotud toodangu langus.
Joonisel fig. 2.1 ja 2.2 näitavad dünaamikat
vedelik ja gaas voolavad. Õlitootmise taseme muutuste, vedelike,
kraadid
vesilõikus
tooted
kaevud
tavaliselt
on arvestatud arendusvooskeemis
Sünnikoht. Nende uuringute tulemused on
algandmed õlikogumisvõrkude, -süsteemide arvutamiseks
RPM, sellega seotud naftagaasi kasutussüsteemid.
Esimest käivitamiskompleksi esile tõstes,
projekteerija peab arvestama parameetrite muutustega,
stardikompleksi tehniliste lahenduste mõjutamine, sisse
perspektiivi. Tegelikult peab disainer ette nägema
ise kalapüügimudel, millele see vastab
selle erinevad arenguetapid: naftatootmise suurenemise perioodil, koos
maksimaalsel tootmismahul ja tootmise languse perioodidel. Teenused peavad olema kohandatud
püügivajadus, mis ajas muutub.
Praktikast on teada, et ülehinnatud läbimõõt
nafta kogumise torujuhtme esialgsel arendusperioodil
deposiit põhjustab selle kiire rikke tõttu
"soonte" korrosiooni põhjus. Oletame, et arvutatud
Sellise torustiku kasutusiga on 18 kuud.
Tekib küsimus: milleks ehitada suure läbimõõduga torujuhe
võttes arvesse selle maksimaalset koormust, kui enne seda
torujuhtmel kulub aega 3–4 korda. Kindlasti
Kuid sel juhul on vaja ehitada torujuhe väikestele
kaevu tootmise voolukiirus, mis suudab vastu pidada
agressiivne mõju 6–8 aastat, pärast seda on see vajalik
asendamine suurema läbilaskevõimega torujuhtmega.
Õli kogumisvõrkude vahetus töö ajal
nõuab tavaliselt tootmiskaevude seiskamist
sellele torujuhtmele. Kaevude sulgemine toob kaasa languse
õli tootmine. Naftakogumisvõrgu töökindluse küsimus on oluline
tähtsus mitte ainult kalanduse toimimise, vaid ka jaoks
keskkond. Kui arvestada õlikogumisrajatiste kasutuselevõtu dünaamikat
võrgustikud kogu valdkonna arendamise perioodiks, selgub
Huvitav omadus on see, et koridorid
side DNS-i piirile lähenemise kohta
üleküllastunud torustikud ja elektriliinid. Peal
seitsmendat kuni kümnendat arenguaastat on peaaegu võimatu täita
uus torujuhe olemasolevaid norme ja eeskirju rikkumata. See
aitab kaasa võrgu ehitamise mõtlematule "ratsionaliseerimisele",
torujuhtmete paigaldamisel mitte paralleelselt, vaid mõne alla
nurga all, kui arenguväljavaateid ei võeta arvesse
sidekoridor, ladumiseks ei ole ruumi reserveeritud
torujuhtmeid tulevikus. Arenguperioodi keskel
maardlad, tuleb paigaldada uus torujuhe,
olemasolevat koridori mitu korda ületades, kuna seal on tasuta
selle jaoks võib koha leida olemasolevast vasakul või paremal
side. Naftakogumistorustikud rõhurõhutusjaama alale lähenemisel
tuleb paigaldada 1 reas torudesse, mis on vastupidavad
korrosiooni-erosiooni hävitamine kuni täieliku arenguni
kalapüük uue ühendamise võimalusega
nafta kogumise torujuhtmed mõnel kaugusel
CSN alad (500–1000 m). See kõrvaldab
torude paralleelne paigaldamine võimendusjaama lähenemiskohtadele. Sarnased
lahendus sobib kriitilistele ristmike lõikudele
läbi veetõkete, samuti veekaitsevööndis. Milleks
ületada veetõke, kasutades kolme kuni viit õlikogumistoru,
kui selle asemel saab panna ühe klaaskiu
torujuhe maksimaalse läbilaskevõimega ja juures
vajadus ühendada sellega täiendavaid niite
terastorustik veetõkke mõlemal kaldal. 2.3 Projekteerimispiirid Naftaväljade rajatiste kompleksi osana
sisaldab järgmisi hooneid:
kaevukobarad;
nafta, gaasi ja vee kogumis- ja puhastuspunktid;
tankipargid;
pumbajaamad väliseks õlipumpamiseks;
RPM süsteem, kobarpumbajaamad (SPS);
õli kogumise torustike võrk;
veevõtukonstruktsioonid;
elektrialajaamad ja elektriliinid;
tööstusteed.
–
–
–
–
–
–
–
–
–2.4 Kaevude klastrid
Projekteeritud tootmissüsteemi toorained
korraldus on naftatootmistooted
kaevud Kaevud naftaväljal
rühmitatud põõsastesse. Kobarpuurimise skeem
aastal Lääne-Siberis vastu võetud naftaväli
puurplatvormide teisaldamise kulude vähendamiseks,
sidekoridoride ehitamiseks, samuti
et tsentraliseerida kontroll kaevude ja nende töö üle
teenust. Põõsas olevad kaevud puuritakse tavaliselt ühe puurimisseadme abil.
masin liikus üle saidi ühest kaevust teise.
Kaevud padjal asetatakse vastavalt
puurplatvormi projekteerimisstandardite ja tehniliste kirjelduste nõuded
organisatsioonid. Kõikide klastri kaevude kaevupead asuvad samal joonel.
Kaevud on jagatud rühmadesse. Iga rühm sisaldab
2 kuni 4 kaevu, mis on paigutatud üksteisest 5 m kaugusele.
Järgmine rühm on eelmisest 15–22 m kaugusel.
Kaevupadi mahutab 4–5 kuni 16–18 kaevu.
Ühte klastris olevate kaevude arv on märkimisväärne
mõjutab puurimise ja tootmise majanduslikku efektiivsust
õli Põõsa maksimaalne suurenemine toob kaasa märkimisväärse
kaevu põhja nihkumine selle suu kaudu läbivast vertikaalist.
Nihke suurus mõjutab kaevude puurimisel läbitungimise mahtu,
mida rohkem jäätmeid, seda suurem on puurimistööde maksumus ja seda madalam
usaldusväärsus
tööd
puurauk
varustus.
Varustus
madala tootlikkusega kaevud kolbpumpade piiridega
näo maksimaalne nihe on 1200–1300 m. Kindral
muster
sõltuvused
majanduslik
tõhusus kaevupatjade konsolideerumisastmest
on see, et põõsa suurenemine (arvu suurenemine
ühest kaevupadjast puuritud kaevud) viib
puurimistööde maksumuse tõus, kuid samal ajal järsult
vähenevad koridoride ehitus- ja ekspluatatsioonikulud
side. Optimaalse lahenduse leidmine kraadi järgi
põõsa suurenemine on tüüpiline optimeerimisprobleem.
Kaevupadja kaevu kujundus ei kuulu komplekti
valdkonna arendusprojekt. Disaini piir
kaevud ja rajatised on sulgeventiilid,
asetatud kaevupea juurde. Korraldusprojekt
väli algab igaühe sulgeventiilide väljumisega
kaevud. Kaevude padjad sisaldavad lisaks tootmiskaevudele:
järgmised hooned:
– tootmiskaevu grupikaevudega ühendavad vooluliinid
mõõtmise paigaldus;
– grupimõõteseade (GZU), mis on ette nähtud teostamiseks
tootmiskaevude töö jälgimine;
– õlimahutisse süstimiseks ette nähtud süstimiskaevud
vesi ja/või gaas reservuaari rõhu säilitamiseks;
– vee- ja/või gaasijaotuskammid,
reservuaari süstitud ainete jaotamise ja arvestuse tagamine;
– veevõtukaevud, mis on allikaks
reservuaari tarnitud täiendavad veekogused;
-plokk
reaktiivide tarnimine kaevude tootmisesse, et maha suruda
korrosiooniprotsessid naftakogumistorustikes, et võidelda
asfaldi, vaigu ja parafiini ladestused;
– lokaalne kobarkanalisatsioon, mis tagab kogumis- ja
õli ja kihistuse vee lekete kõrvaldamine töö ajal ja
kaevude ja pinnaseadmete remont, samuti sademevee kogumine alates
kõvade pindadega alad;
– puksi juhtplokid ja toiteseadmed. Kaevude klastrid asuvad tavaliselt peal
märgalad või lammid.
Puurimistööde alustamisele eelneb
võsa territooriumi ettevalmistamine. Ta on seotud
märkimisväärses mahus mullatööd. Toodetud
võsakoha tagasitäitmine imporditud pinnasega, sisse
vajalikud juhud – põõsa hüdroisolatsioon
põhjused,
stiil
valetades
põhjustel
Koos
järgnev pinnase tagasitäitmine piki peenart kõrguseni
mitte vähem kui 0,8 m.
Kaevupadja ala kaldatakse
mullane
võll,
külgneb
To
kaubanduslik
maanteel, on 1–2 sissepääsu.
Näide
paigutus
põõsas
saidid
näidatud joonisel fig. 2.4. Voolutorustikud ühendavad naftatootmiskaevud
puks koos rühmamõõtepaigaldisega. Need torustikud
asetatud maa alla 0,8–1,0 m sügavusele, töötades rõhu all
1-6 MPa.
Grupimõõteseade (GMU) töötab automaatselt
režiimis. Programmi järgi on selle sisendiga ühendatud üks kaev,
mille tooted jagunevad eraldi faasideks ja läbivad
voolukiiruse kontrollmõõtmine teatud aja jooksul. sisse
samal ajal kui üht kaevu katsetatakse, tegelevad teised nafta kogumisega
koguja. Kontrollitud (testitud) kaevu tooted väljundist
GZU tarnitakse õlikogumiskollektorisse ja seejärel kogumispunkti.
Pärast ühe kaevu testimise lõpetamist tehakse lülitus
testige hästi õlikogumismahutisse ja testimiseks
ühendab
järgmiseks
hästi.
tulemused
testimine
säilitatakse vähemalt kuu aega GZU juhtseadme elektroonilises mälus.
Episoodiliste mõõtmiste tulemuste põhjal tehakse tootearvutused
iga kaev kindlaksmääratud aja jooksul: 1 tund, päev, per
kuu. Need andmed edastatakse automaatselt juhtimiskeskusesse
tüüparuannete kujul. Tootmiskaevude efektiivsus sõltub koefitsiendist
õlikandva reservuaari tootlikkus ja reservuaari tühjendamine. Tarnepunktides
reservuaari rõhu säilitamiseks kihistusse, moodustub tsoon
maksimaalne rõhk formatsioonis. Kohtades, kus kogutakse õli tootmiseks
kaevud, on seatud minimaalne rõhk. Rõhu erinevus määrab
hästi tootlikkus. Mida suurem see erinevus, seda suurem on voolukiirus
tootmiskaev.
Kaevude kõrge tootlikkuse säilitamiseks viiakse läbi süstimine
ained kihistusse süstimisaukude kaudu. Hooldusprobleemid
reservuaari rõhu eest vastutab geoloogiateenistus
hoiust haldav ettevõte. Siiski on siin mitmeid küsimusi
mis ei tohiks projekteerimisorganisatsiooni vaateväljast kaduda. Nende seas
probleemide hulka kuuluvad eraldatud toodetud vee ringlussevõtuga seotud probleemid
õli selle valmistamise protsessis, samuti veetasakaalu probleemid. Kaup
vesi on keemiliselt aktiivne aine. See on väga mineraliseerunud,
sisaldab märkimisväärses koguses sooli ja kujutab endast tõsist ohtu
terastorustikud taimestiku ja loomastiku jaoks. See vesi on kohustuslik
tuleb tagasi õlimahutisse. Läbi kihistu siseneva vee maht
rõhu säilitamise süsteem, peab kompenseerima vedeliku väljatõmbamist kihistusest mõnega
reservi, võttes arvesse nafta ja gaasi kaevandamist, veekadusid selle tsirkulatsioonisüsteemis
või ladestustes kihtidevaheliste voolude tõttu. Muidu rõhk sisse
kiht väheneb. Veebilansi sulgemiseks paigutussüsteemis
hoiused, pakutakse täiendavaid allikaid
Veevarustus Sellisena saab neid kasutada
magevesi pinnaallikatest (jõed ja järved), samuti
Cenomaniani veehoidla vesi kaevudest.
Sest
säilitamine
veehoidla
survet
Võib olla
kasutada koos naftaga toodetud gaasi. Allalaadimiseks
gaasi kihistu see tuleb suruda rõhuni 23–35 MPa.
Madala voolukiiruse korral surutakse gaas sellisele rõhule kokku
kolbkompressorid. Suurtel põldudel koos
toodetud gaasi maht on üle 1 miljoni m3/ööpäevas
tsentrifugaalkompressorid. Jaotuskammid kaevupadjal
kasutatakse reservuaari süstitud aine kontrollimiseks ja jaotamiseks
ained süstimisaukude kaudu. Agentidena
toodetud vesi, Cenomanian horisondi vesi või
pinnaallikatest pärit magevesi. Nagu
Naftagaasi kasutatakse ka asendusainena. Mõnikord
kasutatakse vee ja gaasi ühise süstimise skeeme. Tehnoloogia
vee ja gaasi ühine süstimine on arendusjärgus. Siin
tsüklilisi süstimisskeeme saab kasutada siis, kui
süstimiskaevu tehakse järjestikku
osa vett ja gaasi. Tehnoloogiat arendatakse praegu aktiivselt
vee ja gaasi ühine süstimine, samal ajal kui segu dispergeeritakse
osakeste suurus, mis vastab õlilaagri pooride suurusele
kiht.
Jaotuskammid asetatakse isoleeritult
kastid. Need on varustatud jaotuskollektoriga,
sulge- ja juhtventiilid, juhtimis- ja arvestusvahendid. Veevõtukaevud on varustatud kõrgsurvepumpadega
survet. Vee andmine kaevust süstekaevudesse
kaevusid toodetakse skeemi "kaevust kaevuni" järgi. Kui
Süstekaevu on mitu, seejärel kaevupadja juures
kaasas on veejaotuskamm. Veesurve sisse lülitatud
süstekaevude sissepääsu juures hoitakse 12–20 MPa taset.
Suurest aktiivsusest põhjustatud tüsistuste vastu võitlemiseks
õlikogumistorustike korrosioon, hüdraatide, vaikude ladestused,
parafiin või soolad torustikes, välja arvatud mehaanilised meetodid
kasutage spetsiaalseid reaktiive - korrosiooniinhibiitoreid, inhibiitoreid
asfaldi, vaigu ja parafiini ladestused. Reaktiivi valik, meetod ja
selle torujuhtmele tarnimise viis tuleb kindlaks määrata tehnoloogiliselt
projekteerimise eeskirjad. Sellise puudumisel
määrused, lahendatakse õlikogumise usaldusväärsuse tagamise küsimused
empiiriliselt, peamiselt analoogia põhjal olemasolevate süsteemidega
õli kogumine Projekt peab andma võimaluse
reaktiivi doseeritud tarnimine torujuhtmesse. Küsimus on selles, milline
täpselt tarnitav reaktiiv, millise voolukiirusega ja kui sageli – otsustab teenindus
operatsiooni. Reaktiivi doseerimisüksus on pump
paigaldus, mis on varustatud kolviga doseerimispumbaga
elektriajam. See pump võimaldab vooluhulka muuta
reaktiiv. Lisaks pumpadele on plokist ette nähtud konteiner
reaktiivi, samuti kulumahutite vastuvõtmine ja ladustamine
mille jaoks lahus valmistatakse. Lahenduste kogumine
Reaktiiv tarnitakse pumbale toitemahutist.
Vett võib kasutada reaktiivlahustitena
või vedelaid süsivesinikke, olenevalt lahendatavast ülesandest.
Maksimaalne reaktiivi toiterõhk ulatub 10–16 MPa-ni. Suulähedased tootmis- ja süstimiskohad
kaevud
varustatud
eriline
metallist
kogumiseks mõeldud süvendid mõõtmetega 2´2´0,6 m
õli ja vee lekkimine nii kaevude töötamise ajal kui ka ajal
remonditööde teostamine. Kaevud on läbi ühendatud
kanalisatsioon maa-aluse mahutiga, milles
Reovesi kogutakse ja hoitakse kuni pumpamiseni. Selles
sama konteiner juhib remondist tekkivat sademevett välja
kõva pinnaga alad. GZU seadmete äravool,
täidetud õliga, toodetakse kohalikku süsteemi
kobarkanalisatsioon tootelekke kogumiseks. See süsteem
on ette nähtud ka eraldi maa-alune paak
toote kogumiseks ja ladustamiseks. Reovee ja toote väljapumpamine
maa-aluseid mahuteid toodavad mobiilsed pumbajaamad
ühikut õlikogumismahutisse. Kaevupatjade varustamine spetsiaalse madala tarbimisega
kõrgsurvepumbad kaotavad vajaduse kasutada
mobiilsed pumpamisseadmed. Statsionaarsed pumbaseadmed,
võimeline pumpama reovett õlikogumismahutisse
neid toodab LINAS (Moskva).
Pumba tehnilised omadused: Pumba mark – ATsMS 2260, tootlikkus – 2 m3/tund, tõstekõrgus – 200 m.
Elektrimootori võimsus – 3 kW, mõõtmed (pikkus, laius,
kõrgus) –250, 210, 1010
mm., kaal – 60 kg.
Pumbad on varustatud juhtimis- ja automaatikaseadmetega,
pumpamisprotsessi automaatse juhtimise pakkumine.
Lisaks tehnoloogilised seadmed kaevupadja juures
on ette nähtud plokkide komplekti paigutamine
toide, valgustus ja töö automaatjuhtimine
hästi klaster. Kaitseks volitamata sisenemise eest
projekt näeb ette blokeerimise ja olekusignalisatsiooni
gaasilaadimisseadme uksed, samuti automaatne seisukorra jälgimine
kaevu padja ümbermõõt. Kui põõsa ümbermõõt on rikutud või
GZU üksusesse tungimisel on dispetšer varustatud vastavaga
signaal.
Mõningane mitmekesisus kaevupatjade paigutuses
tekib erinevate õlitootmismeetodite kasutamisel. Sest
saab kasutada õli tõstmist reservuaarist pinnale
järgmisi tehnoloogiaid: pumpamine tootmine kasutades kolbpumbad koos
mida juhib pumpamismasin; sukelpumbad tsentrifugaalpumbad
mida juhib sukelatav elektrimootor; reaktiivpumbad,
ekstraheeritud vee kasutamine töövedelikuna
koos õliga; gaasitõstuk. Gaasitõstuki tehnoloogia kasutamisel
või ilmuvad kaevupadjale reaktiivpumbad
lisavõimalused, vastavalt gaasijaotus
gaasitõstuk gaasikamm või jõupumbajaam. 2.5 Nafta, gaasi ja vee kogumis- ja puhastuspunktid
Tootmiskaevude tootmine on nafta segu,
toodetud vett ja sellega seotud naftagaasi. See segu ei ole
saab transportida pikkade vahemaade taha kohtadesse
töötlemisel, lisaks tuleb vesi süstimise teel utiliseerida
V
õli
kiht,
seega
teda
saade
peal
nafta rafineerimistehasel pole mõtet.
Õli esmane ettevalmistamine toimub punktides
kogumine ja ettevalmistamine, mida kasutatakse võimendajatena
pumbajaamad.
BPS sisaldab separaate segu eraldamiseks
vedelik ja gaas, separaatorid kaasahaaratud vedeliku eraldamiseks
gaasist, tehnoloogilised vedelsoojendid, setitepaagid
vee eraldamiseks õlist, settepaagid õli eraldamiseks
veest, pumbajaam väliseks õlipumpamiseks. Toodetud vesi,
õlist puhastatud, viidud pumbajaama reservuaari süstimiseks
veejaotustorustike süsteemi kaudu. Hiljuti on võimendusjaamad varustatud terminaliseadmetega
eraldus- ja kaubanduslikud õlimahutid. Selline täiendus
Võimaldab vastu võtta kaubanduslikku õli rõhutõstejaamas ja seda läbi viia
nafta rafineerimise transpordisüsteem.
Primaarse õli valmistamise ja valmistamise tehnoloogia
moodustumise vesi kasutab gravitatsiooni tüüpi seadmeid. IN
liikumapanevaks jõuks gaasi vedelikust eraldamise protsessides
ja õli veest, kasutatakse gravitatsioonijõude. Sellised
Tehnoloogia on riistvara disainilt lihtne ja ei nõua
märkimisväärset energiakulu, kuid seda ei saa lahendada
seotud naftagaasi sisaldava gaasi kasutamise probleem
propaan-butaani fraktsioon.
Veehoidla tingimustes on õli vedelik, koostis
mis sisaldab metaani, etaani, veeldatud süsivesinikke (propaan,
butaan) ja raskemad süsivesinikud
Komponendid. Õli ekstraheerimisel ja kogumisel see degaseerub. Alates
eralduvad vedelad, kerged süsivesinikkomponendid. Nagu
rõhu vähendamine õlitootmis- ja kogumissüsteemis, eralduva maht
gaas suureneb samaaegselt raskemate osakaalu suurenemisega
komponendid gaasis.
Kogu ekstraheeritud komponentide valiku võib jagada kolmeks
osad. Esimene osa peaks sisaldama kõige kergemaid komponente -
metaan ja etaan. Koostise poolest tuleks seda osa kasutada kui
kütusegaasi ja transporditakse selle tarbimiskohtadesse.
Kaubanduslik õli ei tohi sisaldada metaani, etaani, propaani ja
butaan Vastasel juhul ei vasta see nõuetele
GOST kaubanduslikule õlile, mis põhineb küllastunud aururõhul. Jäänused
ekstraheeritud segu vaheosa, mis sisaldab propaani ja butaane.
Need komponendid ei saa olla õli osad, kuid ei saa
olla osa gaasiosast, kuna propaan-butaani fraktsiooni sisaldav gaas kondenseerub gaasijuhtmetes, tekitab kondensaat
tõsised häired gaasi transportimisel. Seotud naftagaas, mis sisaldab metaani, etaani,
gaasitöötlemistehasesse tuleb tarnida propaan ja butaan
tehas.
Propaan ja butaan on kõige huvitavamad
komponendid
Sest
gaasi töötlemine
ettevõtetele.
Gaasitöötlemistehas saab oma põhikasumi
kergete süsivesinike (NGL) suure fraktsiooni müük,
koosneb peamiselt propaani ja butaanide segust.
Õlitootmisettevõte ei seisa ülesande ees
propaan-butaani fraktsiooni eraldamine naftast ja gaasist. Sihitud
Nafta- ja gaasitootmise osakonna toode on kaubanduslik õli. Seotud õli
nafta- ja gaasitootmisüksuste gaas on tootmisjäätmed, mis, in
vastavalt Vene Föderatsiooni seaduse nõuetele kuuluvad kõrvaldamisele. Seotud naftagaasi kasutamise probleem
tekkis sotsialismi ajastul. Rahvamajanduse struktuuris
eraldatud erivahendeid
Õli nimetatakse spetsiifilise lõhnaga tuleohtlikuks õliseks vedelikuks, mis on punakaspruuni või musta värvi. Nafta on üks tähtsamaid mineraale Maal, kuna sellest saadakse kõige sagedamini kasutatavad kütused. Tavaliselt moodustub õli koos teise, mitte vähem olulise - maagaas. Seetõttu kaevandatakse neid kahte tüüpi mineraale väga sageli ühest ja samast kohast. Nafta võib asuda mitmekümne meetri kuni 6 kilomeetri sügavusel, kuid enamasti asub see 1-3 km sügavusel. Maagaas on orgaaniliste ainete lagunemisel tekkiv gaasisegu. See asub maa soolestikus gaasilises olekus eraldi kogunemisena, nafta- ja gaasiväljade õlikorgi kujul ning ka lahustunud olekus (õlis ja vees).
Venemaa kuulsaimad nafta- ja gaasiväljad:
Urengoy maagaasiväljak. See on reservuaarivarude poolest suuruselt teine gaasimaardla maailmas. Siinsed gaasimahud ületavad 10 triljonit kuupmeetrit. See väli asub Venemaal Tjumeni oblastis Jamalo-Neenetsi autonoomses ringkonnas, polaarjoonest veidi lõuna pool. Maardla nime andis lähedalasuva Urengoy küla nimi. Pärast valdkonna arendamise algust kasvas siin terve töölinn Novy Urengoy. Väli avastati 1966. aastal ja gaasitootmine algas 1978. aastal.
Kuidas õli ekstraheeritakse (foto Maxim Jurjevitš Kalinkin)
Tuymazinsky naftaväli. See väli asub Baškiiria Vabariigis Tuymazy linna lähedal. Maardla avastati 1937. aastal. Õli sisaldavad kihid asuvad 1-1,7 km sügavusel. Põllu väljaarendamist alustati 1944. aastal. Tuymazinsky maardla on naftakoguse poolest üks viiest suurimast väljast maailmas. Maardla mõõtmed on 40 x 20 kilomeetrit. Tänu uusimale meetodile kaevandati 20 aasta jooksul suurem osa taastuvatest varudest. Devoni moodustistest võeti kaks korda rohkem naftat, kui oli võimalik tavaliste meetoditega ekstraheerida. Varud on aga nii suured, et tootmist jätkub tänaseni.
Nakhodka gaasiväli. See maagaasimaardla asub Jamalo-Neenetsi autonoomses ringkonnas Bolšehhetskaja depressioonis. Põllu varudeks hinnatakse 275,3 miljardit m3 gaasi. Kuigi maardla avastati üsna kaua aega tagasi (1974. aastal), algas selle väljatöötamine alles 2004. aastal.
Shtokmani gaasikondensaadiväli.Üks maailma suurimaid maardlaid, mis avastati 1988. aastal. See asub riiuli keskosas, umbes 600 km Murmanskist kirdes. Gaasivarud on praegu hinnanguliselt 3,7 triljonit m2 gaasi. Gaasitootmine pole siin veel alanud, kuna maavaramaardlate märkimisväärne sügavus ja keerulised arendustingimused nõuavad suuri kulutusi ja kõrgtehnoloogilisi seadmeid.
Kovykta väli(Kovykta). Maagaasiväljak asub Irkutski oblasti põhjaosas, Irkutskist 450 km kirdes. Maardla asub kõrgel mäeplatool, mis on kaetud tumedate okaspuudega. See domineerib mõnes territooriumi osas. Lisaks muudavad selle maastiku keeruliseks arvukad kanjonid. Põllupiirkonna kliimatingimused on samuti üsna karmid. Maagaasivarudeks hinnatakse 1,9 triljonit kuupmeetrit gaasi ja 115 miljonit tonni vedelgaasi kondensaati.
Vankori nafta- ja gaasimaardla. Maardla asub Krasnojarski territooriumi põhjaosas. Hõlmab Vankorsky ja Põhja-Vankorsky piirkondi. Maardla avastati 1991. aastal. Naftavarud ületavad 260 miljonit tonni ja gaasivarud - umbes 90 miljardit m2. Valdkonna arendamine peaks algama 2008. aastal. Siia on plaanis puurida 266 puurauku ning tarned toimuvad Ida naftajuhtme kaudu.
Shtokmani väli
Angaro-Lenskoje gaasiväli. Suur maagaasiväljak, mis asub Irkutski oblastis. Nimetatud lähedal asuvate suurte ja angaaride nimede järgi. Maardla avastati 21. sajandi alguses. Maagaasivarud ulatuvad esialgsetel hinnangutel üle 1,2 triljoni m2.
Samotlori naftamaardla (Samotlor). See on Venemaa suurim ja üks maailma suurimaid naftavälja, mis asub Hantõ-Mansiiski autonoomses ringkonnas Nižnevartovski lähedal Samotlori lähedal. Ekspertide hinnangul ulatuvad naftavarud siin 2,7 miljardi tonnini. Need asuvad 1,6-2,4 km sügavusel. Maardla avastati 1965. aastal. Valdkonda arendati peamiselt eelmise sajandi 80ndatel. Praeguseks on kaevandatud juba umbes 2,3 miljardit tonni.
Yety-Purovskoje naftavälja. See on naftaväljak, mis asub Jamalo-Neenetsi autonoomses ringkonnas Nojabrski linna lähedal. Avastati 1982. aastal, arendus algas alles 2003. aastal. Naftavarud ulatuvad umbes 40 miljoni tonnini.
Verh-Tarskoje naftaväli. Asub Novosibirski piirkonna põhjaosas. Naftavarud ulatuvad umbes 68 miljoni tonnini. Üks valdkonna miinustest on vajalike kommunikatsioonide puudumine. Sellelt põllult toodetud õli sisaldab vähesel määral lisandeid. Maardla avastati 1970. aastal, arendus algas 2000. aastal.
Hoiuste arv nafta ja gaas Venemaal palju suurem. Mõned neist, mis avastati eelmisel sajandil, on juba välja töötatud, samas kui teised, suhteliselt hiljuti avastatud, pole veel alanud (näiteks Vankori maardla). Lisaks on alust arvata, et kõiki riigis asuvaid maardlaid pole avastatud.
Õli on õline, tavaliselt musta või punakaspruuni värvi vedelik, millel on spetsiifiline lõhn ja tuleohtlikud omadused. Tänapäeval saadakse sellest ainest kütust, seega võib julgelt väita, et tegemist on kõige väärtuslikuma mineraaliga planeedil Maa (koos maagaasiga). Mitmel pool planeedil on naftamaardlaid. Suurem osa selles artiklis sisalduvast teabest on pühendatud spetsiaalselt "musta kulla" maardlate asukohtadele.
Üldine informatsioon
Nafta ja maagaas esinevad tavaliselt samas kohas, mistõttu ammutatakse need mineraalid sageli samast kaevust. “Musta kulda” kaevandatakse tavaliselt 1-3 kilomeetri sügavusel, kuid sageli leidub seda nii peaaegu maapinnal kui ka rohkem kui 6 km sügavusel.
Maagaas on gaasisegu, mis tekib orgaaniliste ainete pikaajalise lagunemise tulemusena. Nagu eespool märgitud, võivad suurimad naftaväljad asuda kogu maailmas. Suurimad on Saudi Araabias, Iraanis, Venemaal ja USA-s. Teine asi on see, et kõik riigid ei saa endale lubada iseseisvat tootmist kaevude arendamise, seadmete ostmise jms kõrgete hindade tõttu. Sel lihtsal põhjusel müüakse palju põlde pelgalt sentide eest.
Räägime sellest, kus asuvad "musta kulla" kõige olulisemad maardlad.
Natuke naftaväljade klassifikatsioonist
Pange tähele, et mitte kõiki maa all asuvaid mineraale ei saa pidada maardlateks. Näiteks kui maardlaid on liiga vähe, siis majanduslikust aspektist ei ole mõtet tuua seadmeid ja puurida kaevu. Naftaväli on naftamaardlate kogum, mis asub teatud piirkonnas. Hõivatud ala ulatub kümnetest kuni sadade kilomeetriteni. Naftamaardlate hulga põhjal võib maardlad jagada viide rühma:
- väike - mineraalide kogus ei ületa kümmet miljonit tonni;
- keskmine - 10–100 miljonit tonni naftat (selliste väljade hulka kuuluvad Kukmol, Verkh-Tarskoje jt);
- suured - 100 miljonist 1 miljardi tonnini (Kalamkas, Pravdinskoje jne);
- hiiglaslikud, nad on ka suurimad - 1-5 miljardit tonni naftat (Romashkino, Somatlor jne);
- ainulaadne või ülihiiglane - rohkem kui viis miljardit tonni (suurimate maardlate hulka kuuluvad maardlad Al-Ghawaris, Big Kurganis ja Er-Rumailas).
Nagu näete, ei saa kõiki maavaramaardlaid liigitada ühte või teise rühma. Näiteks ei sisalda mõned maardlad rohkem kui sada tonni "musta kulda". Neid pole mõtet avada, kuna see on väga kahjumlik.
Naftaväljak Venemaal
Praegu on Vene Föderatsiooni territooriumil avatud üle kahekümne punkti, kus aktiivselt kaevandatakse “musta kulda”. Iga aastaga maardlate arv suureneb, kuid tänaste madalate naftahindade tõttu on uute punktide avamine äärmiselt kahjumlik. See kehtib ainult väikeste ja keskmise suurusega hoiuste kohta.
Põhiosa kaevudest asub Arktika meredes või täpsemalt otse nende sügavustes. Loomulikult on areng raskete kliimatingimuste tõttu mõnevõrra keeruline. Teine väljakutse on nafta ja gaasi viimine rafineerimistehasesse. Sel lihtsal põhjusel on Vene Föderatsioonis vaid mõned sellised punktid, mis teostavad esmast ja sekundaarset töötlemist. Üks neist on Sahhalini sulg. Teine tehas asub mandril. See on tingitud asjaolust, et sellel territooriumil on Venemaal rohkem kui üks suur naftamaardla. Eelkõige võib rääkida Siberist ja Kaug-Idast.
Peamised naftaväljad Vene Föderatsioonis
Kõigepealt kirjeldame Urengoyskoje välja. See on üks suurimaid ja maailma edetabelis teisel kohal. Maagaasi kogus on siin ligikaudu 10 triljonit kuupmeetrit ja naftat on umbes 15% vähem. See väli asub Tjumeni piirkonnas Jamalo-Saksamaa autonoomses ringkonnas. Nimi anti selle lähedal asuva väikese Urengoy asula auks. Pärast maardla avastamist 1966. aastal kasvas siia alevik. Esimesed kaevud alustasid tööd 1978. aastal. Need on töös tänaseni.
Märkimist väärib ka Nakhodka gaasimaardla. Hoolimata asjaolust, et maagaasi kogus on siin hinnanguliselt 275 miljardit kuupmeetrit, sisaldab see suures koguses "musta kulda". Esimene kaevandamine algas alles 28 aastat pärast avastust, 2004. aastal.
Tuymazinskoje naftaväli
See maardla asub Baškiiria Vabariigis Tuymazy linna lähedal. See avati juba ammu, 1937. aastal. Õli kandvad kihid asuvad suhteliselt madalal, ligikaudu 1-2 km maa all. Tänapäeval on Tuymazinskoje maardla naftamaardlate poolest TOP 5 suurima koha seas. Arendust alustati juba 1944. aastal ja seda tehakse siiani edukalt. Naftamaardlad asuvad suurel, ligikaudu 40 x 20 kilomeetri suurusel alal. Täiustatud meetodite kasutamine väärtusliku toote kaevandamiseks võimaldas kaevandada peamised maavarade maardlad umbes 20 aastaga. Lisaks ekstraheeriti Devoni moodustistest ligikaudu 45–50% rohkem õli kui klassikaliste meetoditega. Hiljem selgus, et “musta kulla” kogus selles kohas oli oodatust suurem, nii et seda kaevandatakse tänaseni.
Kovyktinskoje ja Vankorskoje väljad
Kovyktinskoje väli asub Irkutski oblastis. Kuna kaevud asuvad peamiselt kõrgel mäeplatool, siis ümbritseb seda kohta vaid taiga. Vaatamata sellele, et esialgu avastati siin maagaasi ja vedelgaasi kondensaadi ammutamine, tekkisid veidi hiljem naftapuurauad, mis osutusid üsna rikkalikeks. Muidugi on Vene Föderatsiooni peamised naftaväljad terve puuraukude süsteem, mis üheskoos teevad riigi "musta kulla" tootmisel liidriks kogu maailmas.
Krasnojarski territooriumi põhjaosas asub Vankori maardla. Seda ei saa nimetada ainult naftaks, sest siin toodetakse igal aastal suures koguses maagaasi. Esialgsete hinnangute kohaselt on nafta kogus selles leiul umbes 260 miljonit tonni ja maagaasi maht umbes 90 miljardit kuupmeetrit. Sellel saidil on 250 puurauku ja toodet tarnib Ida naftatoru.
“Musta kulla” hoiused erinevates maailma riikides
Tasub juhtida teie tähelepanu asjaolule, et suurimad naftamaardlad asuvad mitte ainult Venemaal. Sellest väärtuslikust tootest piisab paljudes teistes riikides. Näiteks Lääne-Kanadas, Alberta provintsis, on suurimad maardlad. Seal kaevandatakse umbes 95% kogu riigi mustast kullast, lisaks on palju maagaasi.
Austria on tuntud ka oma rikkalike maardlate poolest. Enamik neist asub Viini basseinis. Naftaväljade kaart näitab, et tootmine toimub ka Wendorfis, mis asub Tšehhoslovakkia piiril. Tuntud on ka Aderklaa maardla.
Midagi muud nafta kohta
Ei mainitud maailma suurimat "musta kulla" tarnijat – Saudi Araabiat. Piisab sellest, et siin (Gavari põld) on maardlaid 75-85 miljardit barrelit. Kuveidis on hoiuste kogumaht 66-73 miljardit barrelit. Iraan arendab pidevalt naftavälju. Tänaseks on kindlaks tehtud, et “musta kulla” varud on lihtsalt tohutud. Näiteks viie maardla suuruseks on hinnatud sada miljardit barrelit ja see ütleb juba palju. Siiski väärib märkimist, et enamik kaevudest kuulub Ameerika Ühendriikidele.
Järeldus
Iga kuu ilmub maailma vähemalt üks uus naftamaardla. Loomulikult on sellel mineraalil inimese jaoks suur tähtsus. Sellest valmistatakse kütust, kasutatakse sõidukite kütusena jne. Ei saa mitte märgata, et tänapäeval käib maailmas iga uue naftapuurauku pärast äge võitlus USA ja Venemaa vahel. Muidugi püüavad paljud osariigid naftale alternatiivi leida. Kui varem kasutati kivisütt laialdaselt, siis tänapäeval asendab seda järk-järgult “must kuld”. Aga maailma naftavarud saavad varem või hiljem otsa ja siis tuleb midagi uut välja mõelda. Seetõttu püüavad paljud kuulsad teadlased tänapäeval lahendada "musta kulla" alternatiivi probleemi.
Õli on kompleksne mitmekomponentne looduslik segu, mis koosneb parafiinist, nafteenidest, aromaatsetest süsivesinikest, heteroaatomilistest ühenditest, vaikudest, asfalteenidest ja muudest komponentidest. Lisaks sisaldab reservuaariõli erinevaid gaase, reservuaarivett, anorgaanilisi sooli ja mehaanilisi lisandeid.
1. Naftamaardlad ja -väljad
1.1. Naftamaardlate esinemise vormid
Õli küllastab sügaval Maa sees olevate kivimite poorid, praod ja tühimikud. Nafta looduslikku kogunemist maapinnas nimetatakse naftareservuaariks .
Õlimaardlad sisaldavad reeglina gaasilisi ühendeid, mis võivad olla kas vabad või õlis lahustunud. Seetõttu on naftamahuti sisuliselt nafta- ja gaasireservuaar. Gaasilised ühendid moodustavad seotud naftagaasi aluse.
Sügavuses on ka puhas gaas ja gaasikondensaadi ladestused. Gaas-kondensaadi ladestustes sisaldavad kihistu poorid lisaks gaasile teatud mahus vedelaid ühendeid - kondensaati.
Nafta- või gaasimaardlate kogum, mis asub maapinna ühel alal, on nafta- või gaasiväli.
Tavaliselt leidub kaubanduslikke nafta- ja gaasimaardlaid settekivimid millel on suur hulk suuri poore. Settekivimid tekkisid orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete ladestumise tulemusena veekogude põhjas ja mandrite pinnal.
Settekivimite iseloomulik tunnus on nende kihilisus. Need koosnevad peamiselt peaaegu paralleelsetest kihtidest ( kihid), mis erinevad üksteisest koostise, struktuuri, kõvaduse ja värvi poolest. Väljal võib olla üks kuni mitukümmend nafta- või gaasimoodustist.
Kui ühes piirkonnas on ainult üks maardla, siis maardla ja maardla on samaväärsed ja sellist maardlat nimetatakse ühekihiliseks. Muudel juhtudel on hoiused mitmekihilised.
Altpoolt moodustist piiravat pinda nimetatakse tald, üleval - katusekate Settekivimite kihid võivad paikneda mitte ainult horisontaalselt, vaid ka mägiprotsesside tõttu voldidena. Kumeralt ülespoole suunatud moodustise painutust nimetatakse antikliiniline, alla - sünkroon. Kõrvuti asetsev antikliin ja sünkliin moodustavad tervikliku volti. Antikliini keskmised mõõtmed on: pikkus 5...10 km, laius 2...3 km, kõrgus 50...70 m Hiiglaslike antikliinide näideteks on Urengoy gaasiväli (pikkus 120 km, laius 30 km, kõrgus 200 m) ja Gawari naftaväli Saudi Araabias Araabias (pikkus 225 km, laius 25 km, kõrgus 370 m). Venemaal asub ligi 90% uuritud nafta- ja gaasimaardlatest antikliinis.
Läbilaskvuse alusel jagatakse kivimid läbilaskvateks ( kollektsionäärid) ja läbitungimatu ( rehvid). Kogujad on kivimid, mis võivad sisaldada, läbida ja eraldada vedelikke ja gaase.
Riis. 1.1. Täieliku õmblusvoldi skeem
Eristatakse järgmisi kollektsionääride tüüpe: poorid(liivad, liivakivid), kavernoosne(õõnsused - õõnsused, mis on tekkinud soolade vees lahustumise tõttu), lõhenenud(millel on mikro- ja makropraod läbimatutes kivimites, nt lubjakivides) ja segatud. Rehvid on praktiliselt mitteläbilaskvad kivid (tavaliselt savi).
Suurte nafta- ja gaasikogumite moodustamiseks peavad olema täidetud mitmed tingimused: reservuaaride, rehvide ja erikujulise kihi olemasolu, kus nafta ja gaas satuvad ummikusse ( lõksus). Nafta ja gaasi kogunemine tuleneb nende migreerumisest reservuaarides piki rehve kõrge rõhuga alalt madala rõhuga piirkonda. Eristatakse järgmisi peamisi püüniste tüüpe: antikliiniline, tektooniliselt sõelutud, stratigraafiliselt sõelutud ja litoloogiliselt sõelutud. Tektooniliselt varjestatud lõks tekib maakoore tektooniliste liikumiste ja vertikaalsete nihkumiste tulemusena. Stratigraafiliselt sõelutud püünis moodustub reservuaaride kattumise tõttu nooremate läbilaskmatute setetega. Litoloogiliselt sõelutud lõks tekib siis, kui läbilaskvate kivimite läätsed on ümbritsetud mitteläbilaskvate kivimitega. Pärast lõksu jäämist eralduvad õli, gaas ja vesi.
Naftasadestusi leidub kõige sagedamini antikliinilistes lõksudes, mille diagramm on näidatud joonisel fig. 1.2. Maardla geomeetrilised mõõtmed määratakse selle projektsiooni järgi horisontaaltasapinnale.
Riis. 1.2. Antikliinilise tüüpi õlimahuti skeem:
1 – gaasisisalduse sisekontuur; 2 – gaasisisalduse väliskontuur;
3 – õlisisalduse sisekontuur; 4 – õlisisalduse väliskontuur
Gaasi ja nafta liides – gaasi-õli kontakt. Õli ja vee liides - õli-vesi kontakt. Gaasiõli kokkupuute pinna lõikejoon kihistu põhjaga on sisemine gaasikontuur, katusega - gaasisisalduse väliskontuur. Õli-vee kontaktpinna ja kihistu põhjaga kokkupuute ristumisjoon – õlisisalduse sisemine kontuur, katusega - õlisisalduse väliskontuur.
Lühim vahemaa katuse ja kihistu põhja vahel on paksus kiht. Vahemaa piki selle peatelge välise õlilaagri kontuuri äärmiste punktide vahel on pikkus hoiused. Kaugus piki kõrvaltelge välise õlilaagri kontuuri äärmiste punktide vahel – laius hoiused. Vertikaalne kaugus maardla põhjast selle kõrgeima punktini on võimsus hoiused.
Tavaline naftakaaslane naftamaardlates on tekkeveed, mida tavaliselt leidub moodustise alumistes osades.
Tootlike koosseisude alumises osas asuvat reservuaarivett nimetatakse plantaarne, mille maht on tavaliselt kümneid ja sadu kordi suurem kui õliosa. Nimetatakse reservuaarivett, mis ulatub suurele alale väljaspool veehoidlat piirkondlik.
Kihiste nafta- ja gaasiosas jääb vesi õhukeste kihtidena kinni pooride ja pragude seintele adsorptsioonijõudude toimel. See vesi jääb maardla ekspluateerimise ajal liikumatuks ja seda nimetatakse jääk või seotud. Selle sisaldus ulatub ligikaudu 10–30% kogu pooride mahust naftaväljadel ja kuni 70% gaasiväljadel.
Kui kihistuses on vaba gaasi, on see vormis kihistu ülemises osas gaas mütsid.
Gaasi, nafta ja vee vaheline liides naftareservuaarides või gaasi ja vee vaheline liides puhta gaasi reservuaarides on keeruline üleminekupiirkond. Kivimite poorides kapillaarjõudude mõjul vee tõusu tõttu ei toimu vee ja õli selget eraldumist ning vertikaalne veesisaldus kõigub lademe kõrgemates osades 100% kuni 30% või rohkem. Selle tsooni kõrgus on 3–5 meetrit või rohkem.
